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Fertigungsbeispiele
Was bedeutet Entgraten?
Durch Drehen, Fräsen, Bohren oder Schneiden entsteht meist ein scharfer Grat oder scharfe Kanten. Diese minimieren die Produktqualität in Sachen Form- und Maßgenauigkeit und stellen eine Verletzungsgefahr für Anwender dar, weshalb Entgraten oder Kantenbrechen ein wichtiger Arbeitsschritt der mechanischen Oberflächenbearbeitung ist. Dabei werden durch verschiedene Schleifarbeiten die Kanten bearbeitet und der Grat entfernt oder eine Fase als Kantenschutz für ein sicheres Handling angebracht.
Wo findet Entgraten Anwendung?
Entgraten ermöglicht das Entfernen unerwünschter Grate, scharfer Kanten oder Zunder. Dabei sind Entgratungsarbeiten gerade nach mechanischen Prozessen wie Drehen, Fräsen oder Bohren zu einer wichtigen Basistechnologie geworden, da viele Bauteile mit hohen Qualitätsansprüchen gefertigt werden müssen. Gerade wenn Oberflächen mit perfekten Maßgenauigkeiten, optimaler Optik oder strengen Sauberkeitsansprüchen gefordert sind, führt kein Weg an professionellen Entgratungsarbeiten vorbei.
Welche Entgratungsverfahren gibt es?
Entgraten bedeutet Bauteile mit einer optimalen Kantenqualität, weshalb je nach Anforderung die leistungsfähigste und wirtschaftlichste Lösung zum Entfernen von störenden Graten zum Einsatz kommt. Das Verfahrensspektrum reicht dabei vom Schleifen, Fräsen, Bürsten, Senken, Gleitschleifen bis hin zum thermischen oder elektromechanischen Entgraten. So sind viele der genannten Verfahren erfolgreiche Entgratungsarbeiten, weshalb ein umfangreiches Praxiswissen für die richtige Wahl des geeigneten Entgratverfahrens von Vorteil ist.
Anwendungsgründe auf einen Blick
- Optik: Besonders bei Sichtteilen stören Grate oder Zunder das optische Design.
- Sicherheit: Scharfe Kanten erhöhen die Verletzungsgefahr beim Handling.
- Sauberkeit: Wenn Bauteile ohne partikulären Restschmutz gefordert sind.
- Funktion: Gratbildungen beeinträchtigen die Funktionalität vieler Bauteile.
- Bearbeitung: Zum Einspannen der Schleifteile für eine sichere Bearbeitung.